一种防滑釉瓷质砖的生产方法

    吴志坚 程贵生 袁红

    摘? 要:本文介绍了一种防滑釉的制造方法,重点介绍其工艺设计原理及配方组成,通过在地砖表面喷上一层加入一种特制熔块的防滑釉,在瓷砖表面形成微米级凹坑,让砖在湿水的条件下,水滴填入到产品表面凹面,当瓷砖表面受到外力时,瞬间形成吸盘效应,阻止物体滑动,从而达到防滑的效果。用这种工艺生产出来的地砖不需要增大砖表面的粗糙度甚至空隙率来达到效果,而是完全磁化,从而兼顾产品的防滑性和防污性。

    关健词:防滑釉;微米及凹坑;吸盘效应;特制熔块;磁化

    1 前言

    目前建筑装饰的档次不断提高,尤其是豪华高档的公共建筑(酒店、写字楼、高档公寓等)的地面,在美化了环境的同时,却忽略了地面地砖遇水滑溜的安全隐患,因此世界各地每年都会上演摔倒摔伤致残的事情,造成了身体的痛苦,财产的损失和声誉的影响。因此市场上急需一款具有良好的防滑性能而又不影响其它功能(耐酸碱性、防污性、装饰性等)的防滑地砖。

    行业内瓷砖防滑处理主要有两种方式:一种是在瓷砖表面通过拉槽、制作纹理等方式,增大砖面与人体鞋底或者脚底的摩擦力;另外一种是在瓷砖生产过程中通过调整工艺来实现,通过添加瓷砖防滑剂和干粒或者施加防滑釉料等防滑耐磨材料来提高摩擦系数,使得烧成的瓷砖具有更为优越的防滑性能。对于防滑砖最核心的技术难题可以归纳为两对矛盾体:一是防滑性与抗污性,有的产品为提高防滑性会增大产品表面的粗糙度甚至是孔隙率,从而容易造成耐污染能力严重下降,也可能造成产品耐磨性下降,致使产品在使用一段时间后表面防滑层磨损导致防滑性能下降,这些都会影响到产品的使用效果;二是防滑性与表面装饰性,如果瓷砖表面很平,光洁度高,其表面的摩擦系数就会越小,相对而言,防滑性能也会降低,比如有些防滑砖,如水泥砖,防滑性好,但色彩复古、基本为单一的灰色、驼色、咖啡色;有些防滑砖有花纹,但表面光泽度低,或者几乎没有光泽,这一类产品也就基本没有装饰效果,只有防滑性能。

    2 防滑釉瓷砖的生产方法

    为了得到具有良好的防滑性能而又不影响其它功能(耐酸碱性、防污性、装饰性等)的防滑地砖,在地砖表面喷上一层加入某种特制熔块的釉料,在瓷砖表面形成微米级凹坑,让砖在湿水的条件下,水滴填入到产品表面凹面,当瓷砖表面受到外力时,瞬间形成吸盘效应,阻止物体滑动,从而达到防滑的效果。其生产工艺有以下步骤。

    2.1 制备底砖

    砖坯的要求是能够比较好的与釉面结合,且符合生产中砖型、吸水率的要求,选用吸水率低于0.5%的成品砖坯做底砖,底砖配方组成如表1。

    2.2 喷墨打印

    向干燥处理后的坯体表面淋底釉;底釉流速为24 ~ 26 s,比重为1.5 ± 0.02,釉量为160 ± 2 g(340*670的托盘),用325目测得筛余要小于0.3%。喷墨打印工艺可以采用喷墨、丝网、滚筒中的一种或几种的组合,考虑到呈色效果,采用六色喷墨打印的方式形成全彩印花图案,喷墨机皮带速度18 m/min,打印尺寸为670 × 670 mm。

    2.3 布特制熔块釉料

    防滑釉是由普通透明釉料外加特制熔块按一定比例混合而成,再由打釉机搅拌均匀配制而成。其中特制熔块由A、B、C三种熔块干粒按一定的级配和比例混合而成,透明釉和熔块的各种参数如表所示。

    (1)透明釉化学成分,见表2。

    (2)特制熔块化学成分,见表3 ~5。

    (3)熔块干粒的颗粒级配,见表6。

    特制熔块干粒中A、B、C干粒所占的比例为50%、30%和20%,而防滑釉中特制熔块的加入量则是根据窑炉的温度和产品所需的防滑效果而定。

    (4)喷防滑釉;防滑釉流速为28 ~ 31 s ,比重为1.34 ± 0.02,釉量为60 g(340*670的托盘)。干粒和填充釉料在烧成过程中形成熔融状态,筑起一层保护膜,起到防止卡污和吸污作用,又很好的控制了干粒的形状,使其在高温烧成后,形成大小比较均匀的半球形颗粒覆盖在产品表面,使釉面触感温润舒适。

    表面喷防滑釉的防滑地砖釉面与坯体结合的很紧密,砖表面的针状坚硬突出物更耐摩擦,同时耐酸碱度、易清洁度也更好。

    2.4 烧制

    喷过防滑釉的砖坯经干燥窑烘干后入窑炉烧制,烧制温度为1180℃,高温烧制时间为1 h。熔块颗粒在烧结过程中即发生铺展,在喷墨层上形成相应纹理图案表面熔块熔合成透明的玻璃体,熔块下面的图案颜色呈现出来。

    2.5 磨边

    将烧成后的产品直接经过磨边机磨边,磨边机采用具有承载能力大、主轴刚度高、进刀行程长、防尘性能好、自动进刀补偿改进等优点的瓷质砖磨边倒角机,经过磨边,瓷砖颜色完整,长时间不会变色。

    3 结论及意义

    本文所述的防滑釉瓷质砖方法是通过精心的配方设计,独创的釉料熔塊组成,合理的烧成温度。将上述产品进行磨边、分选、包装后得到最终的成品。通过在地砖表面喷上特制熔块釉料,在瓷砖表面形成微米级凹坑,让砖在湿水的条件下,水滴填入到产品表面凹面,当瓷砖表面受到外力时,瞬间形成吸盘效应,阻止物体滑动,从而达到防滑的效果。用这种工艺生产出来的地砖不需要增大砖表面的粗糙度甚至孔隙率来达到效果,而是完全瓷化,从而兼顾产品的防滑性和防污性,极大的提升了产品品质及性能。

    参考文献

    [1] 王永强, 陈志川, 王少华, et al. 陶瓷砖防滑性能检测与应用探讨[J]. 陶瓷, 2016(8):31-36.

    [2] 江林峰, 陈雷, 李一新. Al2O3防滑粒料对防滑涂层防滑及磨损性能的影响[J]. 涂料工业, 2014, 44(1):6-11.

    [3] 赵存河, 袁富祥, 霍荣铨,等. 湿水高防滑有釉砖的生产介绍[J]. 陶瓷, 2013(7):30-31.

    [4] 裴新美, 刘杰. 釉面砖防滑釉面的研制[J]. 中国陶瓷, 2010(10):51-53.