TPT产品收缩问题的研究

    孙航 王超

    摘? 要:TPT背板是新型高性能双面含氟背板,其生产工艺需要进行热处理,热处理过程中因高温拉伸会使背板出现横向的收缩,本文对TPT背板热处理收缩的问题进行系统的分析,并从中找出关键控制点,从而掌握产品收缩规律,更好地保证生产稳定运行。

    关键词:TPT背板;双面含氟;热处理;收缩

    中图分类号:TH123? ? ? ? ? ? 文献标志码:A

    0 引言

    在晶硅光伏组件中,由于太阳能背板的高耐候性和持久的保护作用而被广泛的应用。太阳能背板的主要职能包括水蒸气阻隔,物理保护接线和其他敏感元件,电气绝缘性能和降低电池的工作温度。背板是光伏组件中的重要组成部分,对组件中电池片起保护和支撑作用,不但要具有保护功能,还应具备 25 年之久的可靠的绝缘性能、耐长期老化 ( 湿热、干热、紫外 )、水蒸气阻隔等性能。

    2015年的背板使用量达 4.1×108 m2,2016年、2017年将分别达到4.8×108 m2、5.6×108 m2。目前含氟型复合背板占据背板市场70%~80%的份额。由于最近接连出现耐候性PET背板、涂覆背板的粉化、脱层问题,其可靠性受到光伏组件厂的担心、质疑,未来双氟型复合背板将会逐步挤压涂覆背板和耐候PET背板的市场空间。

    本文对双面氟背板TPT的热处理收缩问题进行了原因分析和讨论。

    1 TPT背板的制造

    1.1 产品结构特点

    TPT太阳能背板是以聚对苯二甲酸乙二醇酯(化学式为COC6H4COOCH2CH2O)为主基材,耐候面和黏结面各复合一层聚氟乙烯(Tedlar)复合膜,即Tedlar+PET+Tedlar的3层复合结构。Tedlar膜作为黏结层时,背板与EVA胶膜层压后的黏结力很小,为了保证背板与EVA胶膜层压后的黏结强度满足组件的要求,需要对黏结层的Tedlar膜进行热处理工艺。由于Tedlar膜制作工艺的特殊性,薄膜本身处于一种内聚力较低的松散结构状态,热压处理是通过加热加压,使Tedlar膜达到其玻璃化转变温度以上并施加一定的压力,让Tedlar膜的分子结构变得更加紧密,增大Tedlar膜自身的内聚力,并且使Tedlar膜表面发生一定程度的化学变化,产生易黏物质,从而增大Tedlar膜与 EVA 胶膜之间的黏结性,该方法是一种快捷有效的处理方法。

    1.2 试验部分

    使用乐凯TPT型背板在热压生产线进行不同张力,不同温度和不同基材的背板热压处理试验,并评价不同条件下的背板收缩情况。

    1.2.1 张力

    选择低收缩D48基材,在T+60温度下,试验不同张力下背板的收缩情况。TPT背板在热处理时对张力的均匀性要求较高,两侧张力不均匀轻则出现性能不稳定,重则表观出现鼓包、褶皱等问题,直接造成产品损失。为了解决此问题,采取大张力的办法,经生产实践发现,热处理时产品处于软化状态,张力越大,产品收缩越大,见表1。张力设定在200N~300N时,横向收缩越来越大,纵向拉長也越来越大。

    1.2.2 温度

    TPT背板热处理采用接触式处理方法,处理的温度的高低对背板收缩有非常明显的关系。温度过高,一方面造成产品处理程度过强,影响产品表观并造成能源的浪费,另一方面造成产品收缩过大,直接影响了产品的成品率;温度过低产品表观满足要求,却影响产品性能,Tedlar膜自身内聚力仍然较低,层压后部分Tedlar膜黏结在 EVA胶膜部分与 PET 基膜黏结的状态,处理程度不能满足生产需求。

    选择低收缩D48基材,250N的张力,试验不同热处理温度对背板的影响,在满足背板表观和性能需求的情况下得到数据,见表2。在T+62到T+72的温度范围内,能满足背板的表观和性能需求,在此温度范围内温度越高,背板收缩越大。

    1.2.3 产品使用主基材

    不同厂家的PET自身收缩率不同,通过测试基材的DSC可得出结果,但是产品收缩与基材DSC没有明显的对应关系。选择T+60的温度,250N的张力试验不同基材的背板,得到背板收缩情况见表3。由此可得,背板收缩与使用主基材有较大的关系,但是具体是基材的哪个参数造成的影响还需要进一步的研究。

    2 结论

    首先,TPT背板的收缩与产品使用PET有最直接的关系,使用收缩率大的基材,改变其他条件很难弥补自身缺陷造成的影响,工业化生产建议采用收缩率低的基材;第二,温度决定了产品的性能和表观,在满足产品性能表观控制标准的情况下,可适当降低产品温度;第三,张力控制着产品的处理状态,在产品处理要求与收缩之间应找到一个稳定的范围,来满足工业化生产。

    参考文献

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