HAZOP分析在大型空分在役装置中的应用

    陈志强

    [摘 要] 大型空分在役技术装置是石油化工生产企业基本设备构成体系中的重要组成部分,择取适当措施做好针对大型空分在役装置的运行过程安全管理工作,能支持石油化工企业在生产经营运作过程中顺利获取良好收益。文章围绕HAZOP分析在大型空分在役装置中的应用,展开简要的阐释分析,旨在为相关领域的工作人员提供经验参考和支持条件。

    [关键词] HAZOP分析;大型空分在役装置;HAZOP分析

    中图分类号:TQ056.16 文献标识码:A

    重庆国际复合材料股份有限公司10 000Nm3/h空分装置在2011年建设形成并且投入生产运营,其设备系统中包含一个体积为600m3的液氧储罐,以及一个体积为1000m3的液氧储罐,应当被判定为三级重大危险源。遵照相关技术指导要求,为切实全面识别和分析大型空分在役装置在生产运行技术过程中可能遭遇的各类潜在性危险因素,并且制定形成具备充分技术可操作性的技术改进措施,改善提升基于本质性层面的技术安全水平,公司启动实施了针对空分技术装置的危险与可操作性分析工作(HAZOP),印制发放实施了《关于公司空分装置危险与可操作性分析实施方案的通知》,并且组建运作了从事危险与可操作性分析工作的领导组织和技术团队。

    一、HAZOP分析工作开展过程中需要经历的几个阶段

    第一,对HAZOP培训工作与HAZOP分析审查工作过程中需要运用的各类资料展开收集,针对实际涉及的相关技术图纸文本展开现场核对与修改。第二,召开HAZOP审查分析会议。第三,编制形成HAZOP审查分析报告文本。

    二、HAZOP分析工作开展过程中的基本目标

    首先,全面识别和梳理技术系统内部可能存在的设计缺陷问题、技术设备故障问题,以及技术作业活动过程人员操作失误问题等可能引发的复杂后果。其次,针对实际情况制定出能够控制降低技术风险问题发生的可能性,以及改善优化技术工艺系统运行过程可操作性的相关措施,继而控制规避各类安全生产风险事故的发生可能性,以及控制减轻安全生产风险事故发生时可能引致出现的危害后果程度[1]。第三,针对每一组“原因-后果”对偶关系形成过程中的危险性展开分析评估。第四,针对公司空分技术装置运行现场工作人员开展基于技术工艺层面、技术设备层面、技术仪表层面和技术安全管理层面的HAZOP培训,支持相关性技术工作人员能够全面系统深入认识理解HAZOP分析的基本原理与实施流程[2]。

    三、HAZOP分析工作的实施思路

    (一)确定分析工作的覆盖范围

    本次分析工作开展过程中面对的主要对象是运行过程危险性较大,以及技术组成结构较为复杂的分馏塔技术系统,以及液氧贮存与汽化技术系统,分析工作开展过程中同时考虑节点(界区)外如空气过滤器技术组件因素、压缩机技术设备因素、预冷技术系统因素、纯化技术系统因素、仪表气因素等对分析节点施加的影响。可以根据实际情况,在今后的生产工艺设备改造过程中,使用HAZOP分析的技术方法,分析设备装置存在的潜在风险,提升空分技术装置的本质性安全技术水平。

    (二)节点划分

    节点划分通常遵照基本的技术工艺流程加以组织开展,主要关注和考虑技术单元的目的因素与功能因素、技术单元的物料因素、合理的隔离点因素、切断点因素、划分方法的一致性因素等。连续工艺一般可将主要设备作为单独节点,也可以根据工艺介质性质的情况划分节点,工艺介质主要性质保持一致的,可作为一个节点。本次HAZOP分析按照设备、工艺和介质变化等划分为6个节点。

    (三)节点描述和设计意图

    针对公司10 000.00Nm3/h空分技术装置液氧贮存与汽化技术系统、分馏塔技术系统中各个工作技术单元及其对应的技术功能,遵照HAZOP分析的结点划分处理原则,将其划分处理成6个节点展开分析,节点描述与设计意图参见表1。

    1.常用引导词及其含义(见表2)

    2.偏差的构成

    偏差是引导词与技术参数之间的相互组合,一般表示为:

    引导词+工艺参数=偏差

    3.分析偏差导致的后果

    HAZOP分析工作组对选定的偏差分析讨论它可能引致的技术后果时,主要关注和考虑针对人员层面、财产层面和环境层面施加的影响效用。讨论后果时未考虑任何已有的安全保护因素(如安全阀因素、连锁因素、报警因素、急停按钮因素、放空因素等),以及相关的管理措施(危险作业审批措施、巡检措施等)情况下的最坏后果。讨论后果时不只局限在本节点之内,而同时考虑了该偏差对整个技术系统的影响。

    四、结语

    本次HAZOP分析工作具体开展过程中,基于系统安全视角针对重庆国际复合材料股份有限公司10 000.00Nm3/h空分技術装置中包含的液氧贮存与汽化技术系统、分馏塔技术系统,以及该装置的整体性开展了危险与可操作性分析,全面、系统、充分识别揭示了技术系统在工艺流程和技术操作层面所存在的潜在性危险因素,优化提升了技术系统在本质性层面之上的安全水平。

    参考文献:

    [1]贾旭东.如何降低大型空分装置空冷塔出口空气温度[J].神华科技,2019,17(7):76-78.

    [2]王银彪,杨晓东.十万等级空分空冷器换热能力不足分析及解决措施[J].神华科技,2019,17(5):76-78.