摩擦型阻尼器安装施工技术

    李欣宇 刘晶 张祥祥

    

    摘 要:摩擦型阻尼器属于一种位移形式的阻尼器,这种阻尼器主要的作用是对地震响应的降低。借助于相关构件所产生的相对位移来产生摩擦做功,以此来达到能量消散效果。在当今,随着摩擦型阻尼器的应用,这种阻尼器的研究也开始越来越受到社会重视。基于这一情况,本文对摩擦型阻尼器的安装施工技术进行分析。希望通过本次的分析,可以对摩擦型阻尼器的应用、安装及其发展提供相应的参考。

    关键词:地震响应;摩擦型阻尼器;建筑工程结构;安装技术

    文章编号:2095-4085(2020)10-0078-03

    1 摩擦型阻尼器的总体结构、安装形式和施工顺序概述

    1.1 摩擦型阻尼器的组成及其工作原理概述

    摩擦型阻尼器的类型很多,其压力多是通过紧固螺栓得到,并通过摩擦面间的特殊摩擦材料摩擦耗能,但该类型阻尼器存在紧固面受力不均匀、易松弛且竖固力不稳定的缺点,为解决此类问题,在具体的安装施工中,应该采用改进型膨胀水泥浆和相关构造的预应力灌浆套管摩擦型阻尼器产品。预应力灌浆套管作为灌浆套管技术的一种,通过膨胀水泥浆将不同管径的内外钢管连接在一起,水泥浆硬化过程中会自我膨胀,进而在钢管与水泥石之间建立预压力,内外钢管通过水泥与钢管间的静摩擦力、粘结力和机械咬合力等连接在一起,往复受力时通过钢管与水泥石之间的摩擦滑移消耗输入的能量,具有受力明确、耗能好、施工方便、造价低廉的特点,较其他形式具有简单、加工精度要求不高、力学性能稳定的优势[1]。图1为预应力灌浆套管图。

    1.2 摩擦型阻尼器施工顺序概述

    在进行摩擦式阻尼器的具体安装过程中,主要的安装形式有两种,其一是嵌入支撑式连接安装;其二是墙式连接安装。在进行摩擦型阻尼器的具体安装施工过程中,主要的施工步驟包括以下几步。第一,应做好施工前的准备工作;第二,应做好施工场地的清理;第三,应进行预埋件的合理安装;第四,应该保障阻尼器的安全合理运输;第五,应进行阻尼器的具体安装;第六,应做好竣工验收工作[2]。

    2 摩擦型阻尼器安装施工技术分析

    2.1 施工前的准备工作

    2.1.1 施工现场准备

    第一,应按照相关规定办好施工进场手续;第二,做好“三通”,建造各项施工临时设施;第三,应做好现场测控网布设,进场并由业主交出后,立即进行复测定位;第四,应注意施工物质及机具的进场工作;第五,应准备好各种材料;第六,应做好施工设备的准备工作,在安装前,应注重检查施工设备的完好情况,确保设备在施工中能正常运转。

    2.1.2 技术准备

    首先,施工单位应组织施工相关人员学习相关技术,同时应做好施工图纸的会审工作,并进行全面的技术交底,在此过程中,如果发现问题,应及时与设计单位及产品供应商联系解决。其次,在施工之前,施工单位应该对工程现状以及周边的环境做到全面了解,以此来保障技术准备的科学性与合理性,保障技术准备与工程实际相符。

    2.2 施工前的现场布置

    第一,根据安装顺序的需要,在吊装前应将所需的预埋件、节点板、阻尼器、销轴等运至现场,且卸货点要靠近安装位置,尽量不要叠放;第二,如有多种阻尼器,应按种类、型号、安装顺序分区存放,现场专人负责,不能混乱,尽量避免二次运输;第三,对于阻尼器连接的各种小的连接件、开口销等,应放入专用库房,并配有专人放发、保管,不能混乱。

    2.2.1 预埋件的安装施工

    首先,预埋件应该由工厂根据预埋件图纸加工,现场安装方式进行。其次,预埋件安装中,应根据不同的安装部位来选择不同的安装工序,具体的安装部位包括梁和柱子。再次,在对柱底部位的预埋件进行安装时,应按照以下工序进行安装。第一步,钢筋绑扎;第二步,尺寸校核;第三步,预埋件吊运;第四步,将已经在工厂焊接好的预埋件安装在柱子上,且在具体的安装中,需要土建给出柱子的边线才可以进行安装。最后,在进行梁上预埋件的安装过程中,应按照以下的工序进行安装:第一步,对现场梁部位的支护模板进行安装;第二步,对模板尺寸进行校核;第三步,预埋件吊运;第四步,将工厂加工好的预埋件放到梁板上进行定位,接下来需要土建做好梁钢筋工作。

    2.2.2 摩擦型阻尼器的运输

    因为摩擦型阻尼器为专利技术新产品,所以在施工过程中对其保护特别重要,特别涉及运输环节,极易使阻尼器损坏,严重时可能会影响其性能,给结构带来重大隐患,所以必须制定合理的运输方案。在进行摩擦型阻尼器的运输过程中,应注意以下三点。第一,摩擦型阻尼器不能存放在室外,最好放在仓库,以防淋雨或者灰尘污染而使组件腐蚀或组件精度降低而功能失效。第二,如安装现场无合适的起重机或者叉车,可以使用轻型手推车,在这种情况下,必须注意采取措施以防止阻尼器滚落。第三,如阻尼器不是很大,可以采取人力的方式,多人抬起,禁止单人在地上拖行阻尼器,这样会损坏阻尼器组件的变形或者污染。

    2.2.3 摩擦型阻尼器的安装施工

    (1)安装之前的准备工作 在具体的安装施工之前,施工单位应做好以下几点的准备工作。第一,利用现场土建塔吊,将阻尼器向上运输,其它材料(销轴及开口销)使用人力运输,在阻尼器运输前必须与塔吊事先沟通并确保在阻尼器支撑施工时,塔吊无条件、全天候、全面配合阻尼器吊装,以顺利进行阻尼器的安装;第二,清除现场与阻尼器安装无关的杂物;第三,安装前吊装葫芦、锤子、电源、打磨机、卷尺等工具准备齐全;第四,测量安装点的实际安装尺寸,估算销座的安装位置。

    (2)嵌入支撑式摩擦型阻尼器安装技术 在采用嵌入支撑式摩擦型阻尼器安装技术进行摩擦型阻尼器的现场安装施工过程中,施工单位需要做到以下几点。第一,对照图纸和安装位置,检查预埋件是否安装到位;第二,清理预埋件表面的油污、铁锈等杂物,清理销座表面的油污、铁锈等杂物;第三,对照节点图将上下端节点板耳板与预埋件定位并按图纸要求焊接;第四,摩擦型阻尼器连接板一端与支撑按图纸要求焊接;第五,将摩擦型阻尼器和支撑吊装到安装位置,支撑一端与上部节点板应按图纸要求焊接,然后,摩擦型阻尼器一端再与下部节点按图纸要求焊接。

    (3)墙式摩擦型阻尼器连接安装技术 在采用墙式摩擦型阻尼器安装技术进行摩擦型阻尼器的现场安装施工过程中,施工单位一定要做到以下几点。第一,对照图纸和安装位置,检查预埋件是否安装到位,两预埋件的相对位置是否符合图纸要求;第二,清理预埋件表面的油污、铁锈等杂物,清理销座表面的油污、铁锈等杂物;第三,摩擦型阻尼器两端先与左右节点板(耳板)按照图纸要求焊接;第四,将摩擦型阻尼器和节点板吊装到安装位置,按照图纸要求,将节点板焊接到预埋件上。

    (4)摩擦型阻尼器吊装施工中的注意事项 在进行摩擦型阻尼器的现场安装施工中,阻尼器的吊装是一项重要任务,而在吊装过程中,施工单位应严格注重相关的注意事项,以此来保障吊装施工的有序进行,避免由于吊装施工问题而影响到施工效率、质量与安全。具体的吊装施工过程中,施工人员需要对起重工作的相关规范予以遵守,尤其是应该注意以下几点内容。第一,应注意找准吊点;第二,应保障捆绑的合理性;第三,应保障起吊的平稳性;第四,起吊信号要做到统一,且保障信号联系的清晰可靠;第五,在阻尼器落地位置,需要用垫木来起到缓冲效果;第六,在落地之后,应注意保障阻尼器的平稳;第七,施工中应严格禁止所有工作人员酒后作业。

    3 摩擦型阻尼器施工质量和安全保障措施

    3.1 施工质量保障措施

    为保障施工质量,避免由于安装施工质量问题对摩擦型阻尼器后续使用的不利影响,在安装施工过程中,施工单位应通过以下措施来进行质量控制:第一,对所使用的机具、器具必须符合规定,保障所有器具在有效使用鉴定期限内。第二,特殊工操作人员必须持证上岗,焊工、气割工等必须在有效规范内,在規定的作业岗位上进行,并报监备案。第三,坡口的碳渣、氧化层、铁锈清除干净,露出金属本色,剖口按图纸规定设置,在允许偏差范围内。第四,焊接内在质量符合设计要求,外观质量符合规范,无飞渣、气孔、夹渣,焊接宽度等符合要求,禁止焊缝咬边、未熔合、焊瘤、凹坑等。第五,手工焊接的外观质量均匀饱满,无气孔、夹渣、飞溅。第六,焊接部位用手工砂轮清除飞溅、焊瘤、夹渣,局部补渣使焊缝完美。第七,油漆按规定进行涂装作业,漆膜厚度按设计进行,保障无流淌、无气泡、无刮痕、无杂物,禁止出现涂装烧坏后清除不及时、不干净,油漆露底、流淌、皱纹、色泽不一。

    3.2 施工安全保障措施

    在进行安装施工中,安全保障措施应该得到充分重视。具体施工中,施工单位应做好以下几方面的安全保障措施。第一,注意安全用电。第二,焊工必须持证上岗,应知应会应懂安全防护知识,做到三不伤害,下班时检查是否存在火星并及时清扫现场。第三,运输构件组装时专业起重工统一指挥,防止脚手眼等被损伤,注意安全距离,禁止处在死角位置。第四,清根、切割时应注意带好防护用品,防止砂轮块损坏,飞溅伤人,气割烫伤人。

    4 结 语

    综上所述,施工单位应加强对摩擦型阻尼器安装施工技术的研究,通过安装工艺流程的合理控制,注意事项的严格遵循,让该施工技术在具体的安装施工中实现自身优势的充分发挥。这样才可以全面提升摩擦型阻尼器的安装质量,保障其后期的应用效果,促进摩擦式阻尼器在当今建筑工程中的良好应用与发展,并全面提升建筑工程的安全性,满足当今时代发展需求,促进社会经济的良好稳定发展。

    参考文献:

    [1]屈俊童,卢飞,吴洋洋,等.新型筒式自复位SMA-摩擦阻尼器的减震性能分析[J].噪声与振动控制,2020,(03):213-218.

    [2]杨小琦,王燕,张海宾,等.基于转动型摩擦阻尼器滞回性能试验研究[J].工业建筑,2020,(05):151-157.