浅谈DZG型锅炉违规维修改造的鉴别方法

    赵二虎 刘亚庭 杜辉

    摘 ?要:DZG型锅炉因结构紧凑、受压部件耗钢量低、蒸发率高和热效率高等特点而广泛运用于工业生产中,是检验人员最常遇见的锅炉型号之一。由于TSG G0001—2012《锅炉安全技术监察规程》对非重大维修不需要监督检验,导致锅炉使用单位经常会对锅炉进行私自改造维修。这种未经专业人员对全过程质量监控的维修改造将对锅炉的使用造成安全隐患。该文作者从水冷壁管、烟火管和锅筒等几个重要承压部件的检验中总结出几点私自改造维修的甄别方法,对锅炉检验人员具有一定的借鉴意义。

    关键词:DZG型锅炉;违规维修改造;鉴别方法

    中图分类号:TK22 ? ? ? ? ? ? ? ? 文献标志码:A

    0 引言

    我国锅炉业经过新中国成立后开始实施安全监察至今,经过几十年的努力,已形成一套完善的安全监管体系,从锅炉设计文件开始,需要具有设计文件鉴定资质的机构进行鉴定;对制造单位的制造资质进行许可,并定期进行评审,或者飞行检查;对所有属于《特种设备目录》内需要监管的锅炉进行监督检验;对安装单位的资质实施行政许可;对锅炉的安装过程进行监督检验;对设备使用登记以便日常监察以及强制要求进行定期检验等。采取这些措施以来,锅炉事故在逐年减少,特别是原先的结构、设计不合理,材料选型错误,安装缺陷等基本不存在了。

    TSG G0001—2012《锅炉安全技术监察规程》(以下简称《锅规》)对于B级以下锅炉的重大修理的相关要求有2点。1)筒体、封头、管板、炉胆、炉胆顶、回燃室、下脚圈和集箱等主要受压元件的更换、挖补。2)受热面管子的更换,数量大于该类受热面管(其分类分为水冷壁、对流管束、过热器、省煤器、烟管等)的10%,并且不少于10根;直流、贯流锅炉整组受热面更换。而《锅规》第9.3.1条规定,锅炉的重大修理需要进行监督检验合格后才能交付使用,使用单位经常面临的一个问题就是,对于非重大修理,例如对于受热面管子的更换未达到10%,或未超过10根,该如何维修,走什么样的程序等。因使用单位对于特种设备法律法规的了解并不是很深入,再者很多锅炉维修单位法律意识淡薄,不按法规条例规程的要求进行锅炉维修,给设备带来极大的安全隐患。笔者根据多年的锅炉检验经验,提出几点对于DZG型锅炉私自维修的几点鉴别方法。

    1 DZG型锅炉改造维修现状

    DZG型锅炉由于具有结构紧凑、受压部件耗钢量低、蒸发率高和热效率高等特点而广泛运用于工业生产中,是我们检验中最常见的锅炉型号之一。在检验过程中,经常发现该类型号的锅炉维修改造时,存在以下问题。属于重大维修的,不履行告知手续,不接收监督检验。改造方法不当,例如将燃材违规改造成燃谷壳造成烟管严重磨损。对于非重大修理,私自维修,无资质、无证书维修等。从事故统计调查研究上看,由于违规修理改造而造成的大小事故有逐年上升之趋势。

    在检验时,我们经常遇到问及锅炉的改造维修情况时,使用单位往往出于侥幸心理,或者对国家特种设备法律法規认识不足,而对我们进行隐瞒。此时,检验人员应对所检验的设备进行认真细致的检查,从各个细节上对锅炉情况进行深入了解,如果有私自改造维修的情况,必然可以查出蛛丝马迹,该文作者通过多年的检验实际,不断总结经验,认为可以从以下几个方面入手进行分析。

    2 私自维修的甄别方法

    2.1 水冷壁管

    水冷壁管直接接受火焰加热,而且如果燃料颗粒较粗的话,容易造成磨损破坏,是DZG型锅炉经常需要修理的部位之一。如果水冷壁管进行了维修,要区分是部分更换还是整根更换,部分更换比较好判断,只要在炉膛内用手电筒仔细扫查,如果发现有对接焊缝,就说明其曾经进行过修理。整根更换鉴别起来更复杂,但是可以从以下4个方面进行甄别。

    2.1.1 外层铁皮

    DZG型锅炉为保护耐火砖,保温岩棉等受到外界影响,一般会包装一层铁皮,当锅炉进行过整根水冷壁管更换或维修时,必然会对外层包装铁皮进行部分拆除,检验时,如果我们发现铁皮有部分拆除的痕迹,此时应提高警惕,问询使用单位技术负责人或者司炉人员,为何更换。同时,当进入炉膛的时候,对相应的位置应重点进行检查。

    2.1.2 管接头长度

    锅筒上与水冷壁管相连接的管接头,在出厂的时候,其长度一般是一样的,如果对水冷壁管进行了更换维修,由于另外购置的水冷壁管弯曲起点和角度很难保证和出厂时完全一致,这会导致更换的管子其伸出长度和原厂不一致。一个有效的方法是,用手电筒对整排水冷壁管的管接头位置进行扫射,如果有更换,可以很容易发现其伸出长度的差异。

    2.1.3 焊接接头质量

    在锅炉制造时,施焊环境好,焊接工艺的各项参数能够得到有效执行,焊工可以在自己舒适的位置进行施焊,因此其焊接接头质量能够得到最大程度的保证。但是如果对锅炉进行维修施焊时,无论是工艺参数还是焊接位置、施焊条件都很难和制造厂里相比,这会造成焊接接头质量的差异,比较明显的是焊缝成形质量不佳。

    在内部检验时,我们一般不会要求使用单位将炉墙拆除进行检查,此时,我们可以在检查锅筒和集箱的时候,对焊接位置进行认真检查。为了保证焊接接头质量和强度要求,出厂时候锅筒与水冷壁管一般采用双面焊接,集箱采用单面焊,但是在集箱内部是看不到间隙的。修理时,由于烟管的存在,内部无法施焊,只能在外部进行焊接,勉强封焊而造成焊缝表面质量很差,尤其在管子下半部分,由于焊工看不见,可能会有多处未焊满。集箱内也可能因割孔较大可以看到较大的间隙。

    2.1.4 管内腐蚀、结垢情况

    无论水处理设备多完善,运行一段时间后,锅炉内的水冷壁管内总是存在一定的腐蚀和水垢。如果新更换了管子,管内的结垢和腐蚀情况必然和未更换的有明显区别,此时可以以此为依据来甄别是否更换了管子。

    2.2 烟火管

    DZG型锅炉,连接锅筒两端管板的一般有起拉撑作用的烟火管和仅供烟气流动的烟火管,其中起拉撑作用的烟火管材料、强度、焊接质量均较高,不易出现问题,经常遇见的是对胀接烟火管的更换,其主要的检查方法如下。

    2.2.1 锅内检查

    对于烟火管,只要我们钻入锅筒内部,就可以方便地检查管子外表面的全貌,如果有新更换的管子,那么其外表面的腐蝕和结垢情况肯定与其他管子不同,当管子是由于腐蚀穿孔的原因造成更换的时候,这种情况就更明显了。

    2.2.2 管板、端口检查

    锅炉出厂时,管板处烟管管端地伸出长度、扳边角度一般是均匀一致的。随着锅炉使用时间的增加,由于热胀冷缩的影响,管孔会逐渐增大,如果此时进行过维修,胀管率很难保证和出厂时一致,此时可以通过检查其胀口处有没有明显的台阶,扳边起点和其他烟火管是否一致等加以判断是否进行过维修。

    2.3 锅筒

    锅筒上经常发生鼓包和裂纹等问题,对于鼓包问题,根据严重程度不同,采取的修理方式也不同,轻微鼓包的一般不做处理,较为严重的,有加热顶回,挖补2种方式。检验中曾经发现过修补材料与设计不符、补板形状不符合《锅规》要求等多种情况。单独的裂纹,一般采用补焊修理,如果发现的是密集型的裂纹,则需采用挖补的手段进行修理。补焊前,应进行充分打磨,并采用磁粉检测或者渗透检测以确定裂纹完全消除后再进行施焊。对于私自维修锅炉的使用单位来说,大部分很难认识和意识到这些问题,检验人员检验锅筒的时候,对于底部受到高温辐射热的部位,要仔细检查,看有没有除了正常的纵缝和环缝以外的焊缝存在,或者有没有异常的鼓包凸起,如有异常,再进行锅筒内外部确认。

    3 结语

    总之,我们在对DZG型锅炉内部定期检验,应警惕是否有私自维修的情况存在,按照前述对各易发生缺陷而进行维修的部位进行仔细检查。检验人员只要依据《锅炉安全技术监察规程》和《锅炉定期检验规则》的要求,认真检验,必然可以发现所检设备是否存在违规维修的情况。把安全隐患消除在萌芽阶段,保证人民生命和财产安全,是作为特种设备检验人员的天然使命。

    参考文献

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