一种电液控制蝶形阀门自动组装机及其组装技术研究
夏许超
摘? 要：随着我国经济的发展，人们对阀门自动装机及其组装技术的要求越来越高。电液控制的碟形阀门自动组装技术具有安全方便的特点，被广泛应用于水利、能源、化工等行业。该文从电液控制蝶形阀门自动组装机及其组装技术的背景技术、该技术所包括的内容、球形阀门自动组装机及其组装技术的实施方案出发进行了阐述，为电液控制的球形阀门自动组装机及其组装技术的实际应用提供一定的借鉴参考。
关键词：电液控制;蝶形阀门;自动组装机;组装技术
中图分类号：TK434? ? ? ? ? ? 文献标志码：A
0 引言
随着我国科学技术的进步，人们对水利、能源等工程领域中机械技术的要求越高。全球的竞争十分激烈，每个企业之间的局部竞争会逐渐演变成全球范围内的竞争。长期以来，机械领域中应用比较广泛的阀门的质量以及使用的方便快捷性受到各个企业的关注，掌握阀门安装技术会使整个企业的机械生产水平更上一个台阶。该文提出的一种新型的电液控制的蝶形阀门自动组装机及其组装的方法比较简单，企业加工产品变得更加快捷，电液控制的蝶形阀门的主机压力能够根据机器的不同型号和规格对碟阀进行不同的选择，使整个企业的工作效率得到很大提升，整体的经济效率也比较良好。电液控制的蝶形阀门自动组装机在整个组装过程中都是自动控制的，人和机械的安全系数都比较高，同时也节约了大量的时间和大量的维修机械成本，延长了整个机械的使用年限，降低了机械整体的生产成本。
1 背景技术
蝶形阀门具有控制方便和耐磨性能较好地特点，被广泛应用于水利、能源等各个行业的机械领域。但是随着各行各业的发展以及生产水平的提升，原有的碟形阀门已经远远落后于现代的生产技术，传统的蝶形阀门都是依靠手工组装的。在对阀门进行打压的过程中存在几个缺点，在不同的工序中组装的工人是不一样的，而每一个组装工序技术含量都很高，所花的时间也比较多。一般传统的组装过程从第一步组装工序到最后一步组装工序所花的时间大概在10 min以上，所花费的力气也不少。在阀门的整个组装过程中，每一步都很吃力，组装工人的劳动强度很大。
由于现代蝶阀的组装加工的工作量巨大，在对不同的型号蝶阀进行组装压合时，给组装的工人增加了工作强度，同时降低了整个组装过程的安全系数，导致组装出的蝶阀的成品率降低，造成了额外的资源浪费，所以现在的蝶阀组装机及其技术不适合广泛推广，同时也是机械领域发展的瓶颈，影响着蝶形阀门的下一步发展，很难满足市场及客户的要求，所以需要提出一种新型的蝶形阀门组装机及组装技术。
2 技术内容
电液控制蝶形阀门自动组装机及组装方法克服以前技术中的不足，电液控制蝶形阀门使用方便，操作快捷，主能够根据型号、规格、主机压力的不同对蝶阀实时地调整，这样不仅大大提升了整个工作的效率和生产产品的质量，使生产产品的合格率达到99%以上，同时使组装的时间减少为3 min，整个组装过程生產的产品的效益良好，由于采用的是PLC实现生产过程自动控制，因此整个生产过程中的人机安全系数极高，组装产品精准度也提升了很多，使整个组装过程的时间大大减少，同时节约了资源，在生产过程中降低了机械磨损导致的维修成本。
电液控制形式的蝶形阀门自动组装机的主要组成部分有蝶形的组装工作台1，用于生产过程中对红外线感应的安全装置2，整个阀门组装的基座3，组装阀门的组装机立柱4，整个压头工装5和调压阀的装置6，用于支撑上优缸的支架7，装置的压力表8，液压缸装置9，控制箱装置10，装置的控制按钮11，装置的电气箱装置12，控制阀门的装置13，锁紧螺母的装置14，总装置下压丝杠15，阀轴的调压装置16，侧液杠调压装置17，用于控制液压管路的装置18，整个装置的控制线路18，装置信号控制线路19，泵系统20，用于控制脚踏开关的装置21，限位锁母装置22，整个油箱控制系统23，系统滑轨装置24，系统压力表开关25，整个系统的电机装置26。电液控制的蝶形阀门组装机其总装结构图如图1所示。
电液控制的蝶形阀门组装机的自动组装工艺步骤如下。首先需要进行相关的工作准备，根据工厂中相关的生产规定，整理好整个电液蝶形阀门的运行工作条件，同时需要在前期检查好各个阀门组装机各部件的情况，并且需要确定液压油箱的液压油位不能低于设计液位的下限。然后打开电气箱装置，开启设备的电源开关，进行相关设备的预热准备。其次进行碟板、胶套的组装，需要将组装蝶阀放在工装基座的上面，然后将蝶阀工装放置在蝶形蝶阀的阀体内。接下来就是将组装轴和组装好的碟板以及碟阀固定在蝶阀的工装位置上。最后需要进行的是分类码放，将组装好的碟阀从工装基座上取下，按照生产要求依次进行整码齐放，如此这样不断进行组装，就可以批量地生产蝶形阀门。
3 实施方案
蝶形阀门组装工作台一侧设置有侧液压缸底座，在侧液压缸底座上设置有阀轴压头装置和滑轨装置。整个蝶阀组装工作台下部一侧设置有液压泵系统、液压油箱系统和电机装置、液压管路。在蝶阀工作前方一侧设置有红外线感应的安全装置，在工作台的下部设置有脚踏开关机构。电液控制蝶形阀门自动组装机的组装方法如下。
首先按照生产条件进行前期的工艺流程准备，检查蝶形阀门组装机其各个部件的状况，同时需要确保整个系统中的液压油箱装置不低于设计液位的下限，系统中的电气箱装置的电源是正常的，打开电源开关，检查系统中电机的装置位置以及其转向，然后将电机的风叶设置为顺时针方向旋转，同时需要松开压力的开关装置，调试整个工作状态，同时需要调整压力工装和蝶阀工装是完全重合的，观察系统中压力表的数值，根据待组装蝶阀的孔径，调整调压阀，使系统工作压力为相应孔径的压力值。
其次需要组装碟板和胶套，将待组装的蝶阀放置在工装基座上使整个待组装的蝶阀位于蝶阀的阀体内，再使用碟阀胶套放置在蝶阀的阀体上，将下行的控制按钮按下直到碟阀板、胶套完全组装在蝶阀的阀体内，此时压头工装将会以130 mm/s的速度自动返回原位。然后将组装碟板和胶套组装在工装基座上，同时将蝶阀的阀杆以及装配轴装置置于阀轴压头装置内，按下控制按钮，侧液杠装置将会驱动阀轴压头装置，将蝶阀杆装配轴压入组装好的碟板和胶体的蝶阀阀体内，松开装置的阀轴压头装置，整个阀轴头将会自动返回原位，完成整个蝶阀的组装。
最后将安装好的蝶阀按照标准进行分类码放，这样依次循环可以批量地生产蝶形蝶阀。整个电液蝶阀的装置工艺流程方框图如图2所示。
4 结语
电液控制蝶形阀门自动组装机应用在实际工程的机械领域中可以大大地提升整个企业的生产水平以及生产产品的质量。节约了大量的时间以及工艺成本，同时可以根据主机压力对不同型号和规格的蝶阀进行实时的调整，减少了资源的浪费，将电液控制蝶形阀门应用在工程的机械领域具有很大的市场价值，从而实现对产品的高质量生产。
参考文献
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