企业产品成本控制及管理探析
寇红玉
摘要：产品成本是影响企业经济收益的重要因素。面对当前趋激烈的市场竞争，企业做好产品成本的控制与管理至关重要。本文结合企业产品成本控制与管理涉及的几方面问题，就如何优化产品成本控制提出针对性建议。
关键词：产品成本;控制措施;管理对策
所谓产品成本控制，指的是企业在生产产品过程中，以控制成本为主要手段，将各种劳动耗费与费用开支控制在一定范围内，达成企业的最终盈利目标。在企业经营发展过程中，产品成本控制是一项十分重要的工作，企业通过对产品成本的动态核算与监督管理，及时发现企业决策问题，降低企业经营分别贡献，实现企业利润最大化。下文通过联系实际就企业产品成本控制中的相关问题做简要分析。
企业产品成本控制问题
1.成本控制理念落后
当前，一些企业没有重视产品生产成本控制，对产品成本控制认识不全面，在理论、意识等方面仍有欠缺。忽视产品成本控制还包括事前预测、事后分析等多个环节，仅重视事中的成本控制工作，导致产品生产成本控制的最终效果并不理想。同时，由于企业没有重视对产品成本的控制与管理，因此未做好全面的宣传教育，导致员工也缺乏相应的成本控制意识，在工作过程中做不到节约材料，产品生产成本也得不到有效控制。
2.成本控制机制不健全
产品的生产涉及到产品设计、制作等多个环节。上述任一环节出现问题，都会影响最终的成本投入，进而影响企业的经济效益。但产品生产成本控制是一项比较困难的工作，任何环节都存在产品信息不全面、价格信息失真等风险，这些问题将导致企业产品质量下降，增加了投入成本。此外，当前部分企业的产品成本控制制度并不完善，容易使得一些员工利用职务便利谋私利而带来企业经济受损。一些企业缺乏完善的生产计划模式，材料与人工成本控制措施不健全，容易导致出现半成品严重积压等问题，影响到企业的资金流动。当前在制造企业中，存在的产品成本与企业经济责任制脱节问题是导致企业成本管理控制不足的主要原因之一。在产品成本控制工作得不到有效监督与管理的情况下，企业产品成本控制工作难以实现全方位、高效率的开展。
3.成本控制方法不科学
相关企业的产品控制体系还不是十分完善，产品成本控制方法不够先进、科学，效率与质量也得不到实质性提升。当前，部分企业的产品成本控制工作并不完善，行业内的最新理论、技术成果应用较少，成本信息的真实性、准确性及全面性都得不到保证，产品成本控制效率不高也给企业后期的盈利和发展造成阻碍。
企业产品成本控制与管理措施
1.构建完善的成本管理目标
所谓成本管理目标，指的是企业在进行成本预测后所需达到的水平。在产品设计、生产等过程中，企业需经过科学合理的计算和分析，制定明确的成本控制目标，并在产品设计、生产、销售等环节做到严格控制，有效实现成本控制目标。在控制产品成本的过程中，企业需意识到产品成本控制包含决策、投资、设计、采购、生产、销售及售后等多个环节，并根据产品成本控制的主次做好管理工作。为保证成本目标制定的科学性、有效性，企业应当立足宏观角度对可能影响到产品成本的各项因素做出综合分析，如企业内部结构、市场环境、材料价格等，从而推进产品成本控制工作的顺利开展。
2.完善成本控制的基础工作
要提升产品成本控制质量与效率，企业首先需做好相应的基础工作，以保证最终的控制效果。具体而言，企业应做好以下几方面的工作：首先，企业需制定出消耗定额，具体为确定出产品生产过程中所需要的材料种类及数量，协调材料采购部门精准化采购，避免材料的无意义消耗与浪费;其次，做好产品生产过程中的动力燃料、时间、人力等方面的管理，严格控制产品生产成本，降低生产投入;再次，企业还需将标准化管理理念与制度引进产品成本控制工作中，有效实现产品质量标准化、价格标准化及计量标准化、数据标准化等，让产品成本控制工作更规范、专业、系统且有效的开展。另外，减少资金支出、降低产品生产成本是企业进行产品成本管理的主要目的。尤其是在市场竞争日趋激烈的背景下，企业更需重视成本管理，并能有效采取相应措施创造成本优势，有效提升综合竞争力，从而推进企业稳健发展。在经营发展过程中，企业应当树立产品成本管理理念，密切关注市场变化，适当调整成本管理方案，优化成本控制手段，从而实现产品成本的连续性降低，保证企业经济收益。
3.引进现代化成本管理方法
当前，部分企业的产品成本控制理念、管理方法比较落后，在对产品成本进行核算与控制过程中仍采用变动成本法、标准成本法等比较传统的控制方法。这类成本管理方法相对简单，难以适应当前日渐复杂、变化多端的市场形势。
因此，现代化企业应当采用科学的成本管理方法开展产品成本控制工作。如利用计算机进行数据的追踪、记录、分析、计算;利用互联网搭建各部门之间的网上交流平台，为产品信息、成本信息的收集和分享提供便利。除此之外，企业应引进现代化成本管理理念，高度重视产品的售后服务等工作，有效提升产品价值，确保企业经济收益。
4.优化设计降低成本
做好产品设计是降低产品成本投入，提升企业经济效益的重要举措。在产品设计中，企业、设计部门应立足经济角度进行分析，经专业人员的综合分析评价后编制出产品生产方案，实现对产品成本的最优化控制。在产品设计环节，相关部门既要考虑到产品品质、材料价格等因素，也要考虑到用户实际要求，从而保证产品设计的科学性、合理性。如在采购相关材料时，企业采购人员应综合考虑材料的质量和材料价格，确保最终产品的质量、性能符合设计标准，以保证企业成本投入控制在合理范围内。
5.细化工艺控制成本
除做好产品的设计外，产品生产环节也是一项重要工作。优化产品生产工艺，减少物料、人力及时间的投入，有利于提升产品生产效率与质量，并降低产品成本投入。在产品制作环节，工作人员应坚持降低成本的原则，在当前施工技术的基础上进一步优化工艺流程，有效提升产品生产质量与效率。相关制造企业应将新材料、新技术等合理应用于产品生产过程，促进产品生产工艺的升级换代，最大程度降低工艺成本。
6.严格控制材料采购成本
在产品生产环节，材料的采购也是一项重要环节，要确保产品生产经济效益，企业必须将材料采购成本严格控制在合理范围内。企业应正确认识到价格是物资采购的核心。因此，在采购物资时相关工作人员应具备良好的职业素养和强烈的责任意识，本着厉行节约、保证质量的原则货比三家，择优选择，低价采购。企业也应以市场需求为导向，科学编制材料采购计划。确保采购材料与企业实际需求相符，避免出现因材料积压产生的浪费现象。
结束语：
综上所述，做好产品成本控制有利于降低企业经营风险，提高企业经济收益，增强企业核心竞争力。为此，现代化企业应高度重视产品成本控制工作，并能结合企业实际情况，结合市场发展趋势不断更新产品成本控制理念，优化产品成本控制方法，提升企业产品成本控制的科学性与有效性。
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