矿山爆破安全与技术的探析

    孙伟

    摘要:矿山开采工作危险系数比较大,在开展开采工作过程中,不仅要顺利的完成任务,还要保障参与工作人员的生命安全,因此,在进行露天矿山开采工作时,要增加工作人员的安全意识,认真的对待开采工作的所有细节,在开采过程中,工作人员要严格的按照规定进行操作,还要做好一些应急措施,针对露天矿山开采中的危险,制定有效的防护措施,并落实到实际的工作中,从而使露天矿山开采工作安全有序的展开。

    关键词:矿山爆破;安全;技术

    中图分类号:G4 文献标识码:A

    引言

    在矿山开采中,掘进是一项非常的工作,施工难度比较大,利用深孔爆破技术能够针对不同井下地形采取不同的措施,以保证爆破效果,提升掘进的效率和质量。和传统爆破技术相比,应用深孔爆破技术能够很好提升井下施工的安全性,利用多端微差爆破技术可避免施工事故发生,提升施工效率和质量,缩短施工周期,具有良好的发展情景。

    一、加强地质勘测,合理设计爆破参数

    按照地质地层区域勘测结果选择与之相适的炸药种类,确定钻孔深度、直径和装药结构、起爆方式等,以保证深孔爆破形成的能量能够实现均匀分布,促使爆破能量能使岩石被充分破碎,降低大块、根底等问题出现的概率。比如:在堆爆岩体时,要合理布置加密孔,适当减少孔距和排距,以改善爆破质量。对那些深孔爆破区域,存在夹层、裂隙发育程度大等问题,需要在适当的位置空位。按照矿岩的实际分布情况,确定好装药量和装药结构,可采用分段装药方式,将选择好的炸药安装在爆破阻力比较大的位置。完成爆破之后,还要及时统计分析爆破效果,逐步积累更加丰富的深孔爆破技术应用经验,优化深孔爆破参数和工艺,提升爆破质量。由于现在我国常用的钻机直径为80mm~200mm,因此炮孔的直径也要在这个范围之内,通常是80mm、100mm、150mm,不过具体还要根据实际的施工条件进行调整,不能够完全根据以往的施工经验。

    二、爆破方案进行完善

    露天矿山开采爆破工作进行前,需要专业的人员根据矿山的实际情况,制定完善的开采爆破方案,这样可以顺利的完成开采爆破工作。为了使矿山开采爆破方案更加的完善,首先,需要专业的工作人员,对矿山的周围地质情况进行充分的了解,然后制定具有可行性的方案,从而使矿山开采爆破工作顺利的进行。其次,为了检验方案的可行性,可以进行小规模的实验,按照爆破的方案进行实验,检验方案是否可行,如果方案存在问题,可以及时的进行适当的调整,避免造成严重的后果。最后,选择合适的爆破技术,不同的爆破技术具有不一样的效果,工作人员要根据矿山的实际情况合理的选择爆破技术,一般情况下,进行爆破工作会使矿山出现土质松动的现象,破坏矿山周围的环境,因此,要选择适合的爆破技术,减少对环境造成的危害,减少安全事故的发生。

    三、爆破安全技术措施要点

    在施工之前必须严格的落实敲帮问顶措施,严格防止片帮的问题发生,在保证安全后,才能进入到下步施工状态,在使用雷管时,应当由专职爆破工人负责背运。对于炮棍推动火药,技术人员必须连接牢固。在爆破之前,应当使用水冲的方式,在放炮前20m的扬尘必须清除干净。爆破过程中使用的母线,应当为矿用绝缘线,长度应当控制在200m以上。这个过程中不能使用钢轨。爆破母线与电缆、电线、信号线应分别悬挂在巷道两侧,如遇到特殊情况必须挂在同一侧时,爆破母线必须挂在电缆或信号线下方200mm处。此外,还应当加大对爆破人员安全意识的教育,不断提升爆破技术人员的安全意识水平,更好的提升深孔爆破技术在煤矿开采中的应用效果。

    四、严格控制穿孔和爆破作业质量

    为了确保露天铜矿的爆破质量和优化改进爆破技术,还要对其他爆破技术进行优化和处理,特别是穿孔技术和爆破施工技术。穿孔技术要加强管理,管理的方向主要在避免穿孔过程中出現断钻、夹钻、掉钻情况的出现,并且为了避免废孔以及孔位错误和误差造成的影响,还要对孔位的施工和钻取进行严格的控制,因为穿孔的位置和参数存在问题,会导致爆破质量的下降。爆破施工需要注意以下3点:①施工方要对火药进行全面的检查,包括火药的产地、特性、品种、质量等都要进行分析和检查,并且加强对火药的安全管理;②为了保障爆破的质量,在装药过程中要对爆破器材进行合理处理,特别是在填塞的过程中,对于导爆管严格的防护,避免导爆管的损坏和弯折;③在起爆前还要对起爆的网路进行检查和分析,保证每一个节点都能得到应有的处理。

    五、检验爆破设备,保障设备正常工作

    在露天矿山开采爆破工作中,减少安全事故的发生,确保工作人员的生命安全,必须要严格的检查爆破设备的安全性,消除设备的运行故障,使爆破设备能够正常的工作,从而减少矿山开采爆破工作中的安全隐患,使爆破工作顺利安全的完成。管理人员要严格的检验爆破设备,检查各种设备是否符合要求,是否存在故障等,还有对设备的性能进行细致的检查,保障设备能够正常的工作。如果爆破设备老化或者存在问题,要及时的进行维修,不能进行维修的要及时的进行更换新的设备,使矿山开采爆破设备符合工作要求,这样在进行矿山爆破的时候,才能达到目的,并且减少安全事故。

    结束语

    综上所述,本文采用理论实践实践的方法,分析了矿山深孔爆破技术的质量控制,分析结果表明,深孔爆破技术具有可按照矿山要求,合理制定爆破工艺、选择爆破参数的优势,能够有效提升矿山掘进施工速度和效率,保证施工质量,值得大范围推广应用。

    参考文献

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